卡特彼勒 950H 轮式装载机 配件 二手机

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陈田鑫信配件自有仓库场地3万余平方米,供应 卡特彼勒 950H 轮式装载机 整机配件及二手机,新旧款配件齐全,欢迎垂询。

卡特彼勒 950H 轮式装载机

卡特彼勒 950H 轮式装载机 配件及二手机

950H轮式装载机可靠性Caterpillar设计的零部件Cat轮式装载机的部件在设计和制造上恪守Caterpillar质量标准,以确保即使在严苛的工作条件下也能够实现最佳性能。重负荷部件降低了过早磨损的风险,因此在机器的整个寿命周期内延长了正常运行时间,降低了运营成本。监控计划。

可靠性

Caterpillar 设计的零部件

Cat 轮式装载机的部件在设计和制造上恪守 Caterpillar 质量标准,以确保即使在严苛的工作条件下也能够实现最佳性能。 重负荷部件降低了过早磨损的风险,因此在机器的整个寿命周期内延长了正常运行时间,降低了运营成本。

监控计划

监控机器的运行状况对于保持机器的可靠性至关重要。 您的 Cat 代理商提供了多种计划来快速、轻松地跟踪机器的运行状况。 这些计划包括 Product Link?*、VisionLink? 和 S?O?SSM 服务。 * 并非在所有地区提供全部计划。 请咨询您的 Caterpillar 代理商以了解详情。

享誉市场的 Cat 代理商支持

从帮助您选择合适的机器到提供丰富的技术支持,Cat 代理商可以为您提供最佳的销售和服务。 您可使用预防性维护计划(例如定期油液取样 [S·O·S] 分析或全面的客户支持协议)来控制成本, 借助一流的零件供应保持高生产效率。 Cat 代理商甚至可以为您的操作员提供培训,帮助您提高经济效益。 当机器需要翻修时,Cat 代理商可以为您提供 Cat 原厂再制造零件,帮助您节省更多成本。它们的可靠性和保修资格与新零件完全相同,对于动力传动系和液压零件,它们的价格只是新零件的 40% 到 70%。

结构

H 系列的很多部件采用卓越的产品设计,使机器能够长期、可靠地运转。

耐用性

Z 形连杆

久经考验的 Z 形连杆与高性能铲斗系列相结合,提供出色的料堆穿透力、更高的挖掘力、足够的后翻角和更短的挖掘时间。 这可以实现更长的轮胎使用寿命、出色的燃油效率和无与伦比的生产能力;所有这些因素综合在一起,为您的企业形成了一套可持续发展的解决方案。

C7 ACERT 发动机

Cat C7 发动机采用 ACERT 技术,可保持发动机的性能、效率和可靠性,同时显著减少排放。 Caterpillar 久经考验的液压驱动电子控制单体喷油(HEUI?)系统提供电子喷油功能。 废气旁通阀涡轮增压器配备了更佳耐用的钛轮,并结合空对空后冷系统,可以提供均匀一致的强大动力和更强的海拔能力。

轮轴

轮轴能够经受极端应用场合的考验,性能可靠,使用寿命更长。 前轴牢固安装在机架上,以便在支撑轮式装载机的同时承受内部扭矩负载。 后轴可摆动 ±13 度,有助于确保四个车轮不会离地,因此即使在最崎岖的地形中也能够保持稳定。

生产率

变速箱

久负盛名的 Cat 行星动力换档变速箱配备了新的档位逻辑。 现在从前进 2 档降到前进 1 档时,依据的是扭矩要求而不是地面速度。 这样,操作员即可使用全自动 1-4 模式来节省燃油并提高生产率和舒适性。 无论是升档变速还是降档变速都得到了显著改进,提高了加速能力、斜坡行驶速度和操作员舒适性。

负载感应液压系统

950H 的负载感应液压系统可根据工作条件自动调整,仅提供机具所需的液压流量,因此提高了燃油效率。 它采用新的液压阀,更便于检修并改进了机器的重量分布。 操作员会发现操作更方便、进入料堆的轮辋牵引力更强劲、提升力更大。

恒定净马力

Cat C7 发动机采用电子配置方式,即使在达到最大寄生负载的情况下,依然能提供恒定净马力,因此提高了生产率和燃油效率。

按需运转的风扇

通过按需变速风扇的电子控制装置,用户可持续监控发动机冷却液、变速箱机油、液压油和空气进气歧管的温度。 这些数据可以用来控制风扇转速,并将其保持在正常系统温度所需的水平。 可控的风扇转速提高了燃油效率,降低了噪声级别,减少了散热器堵塞。

行驶控制系统

在崎岖地面上行驶时,选装的行驶控制系统改进了行驶、性能和持载能力。 操作员有信心在装载和运送操作中以较高速度行驶,从而减少了循环时间并提高了生产率。 行驶控制系统还可减少在崎岖地面上行驶时产生的负载,并能够延长结构和动力传动系部件的使用寿命。

发动机怠速管理系统

发动机怠速管理系统(EIMS)会在发动机怠速时间达到选定的时间长度之后降低发动机转速,从而最大限度地提高燃油效率。 这样,客户可以根据特定的应用要求灵活地管理怠速。 机器提供了四个级别的怠速控制转速。

发动机怠速停机

发动机怠速停机功能会在机器处于怠速状态并达到预定的时间后自动关闭发动机。 这样不但可以节省燃油,还能够减少机器上的累积小时数。

多功能性

可满足诸多现场需求的作业机具

950H 可以安装各种作业机具和不同类型的铲斗,满足您不同的运营需求。 其中包括:高性能铲斗系列(通用铲斗、物料处理铲斗、岩石铲斗);专用铲斗(多用途、侧卸、高位卸载、顶部夹具、垃圾搬运、木屑装卸);货盘叉、林业用叉(原木和木料叉、伐木叉、加工厂用叉)、管桩铲叉;扫雪机(斜铲或 V 形铲);以及耙机(带或不带顶部夹具)。

高性能铲斗系列:便于装载、省油、可运载更多物料

高性能铲斗系列利用基于系统的方法,在铲斗形状与机器的连杆、配重、提升和倾斜能力之间取得了平衡。 操作员将体验到更短的挖掘时间和更高的物料保持能力,继而转化为大幅度提升的生产率和燃油效率。

更低的运营成本

高性能铲斗系列具有加长的底板,可轻松挖穿料堆,并为操作员提供了开阔的视野以便观察铲斗何时装满。 由于缩短了挖掘料堆的时间,因此降低了油耗,延长了轮胎的使用寿命。 独特的防溢板可保护驾驶室和连杆部件免受物料溢流的影响。

更高的生产率

高性能铲斗系列可为您的操作提供更高的填充系数,范围从 100% 到 115% 不等,具体情况取决于机器的应用工况和物料类型。 铲斗的几何结构经过优化,具有一个与机器连杆相匹配的铲斗开口,并采用了曲面轮廓以获得最高的物料保持能力。 优化的设计实现了无与伦比的产能。 注意:请咨询您当地的 Cat 代理商,了解作业机具和快速连接器系统的供货情况。

Fusion 快速连接器

提升机器性能

Fusion 是 Caterpillar 享受保护的轮式装载机连接器系统。 Fusion? 连接器系统的性能几乎与销接式连接器完全相同,并拥有快速连接器系统的所有灵活性。 Fusion 连接器安装在后部,靠近装载机臂,最大限度地减小了偏移,提高了机器性能。

无性能损失

通过将连接器和作业机具拉近装载机,Fusion 可使机具和机器成为一体。 因此,重心向内朝机器方向移动。 与配备了其他连接器系统的机器相比,这有利于增加提升能力。

无可匹敌的耐用性

高级楔形机件实现了紧密无晃动的配合。 这种受保护的锁止系统消除了间隙和磨损,因此使用寿命更长。

更宽阔的视野

连接器采用了新型开放式机架设计,改善了操作员在座椅上的视线,使其能比以前更容易、更明确地连接与断开附件。

通用接口兼容性

Fusion 连接器系统为您提供了一个通用接口,因此不再需要为 924K 到 972H 等机型配备各种不同类型的连接器。 这一扩展的机器兼容性可以让一台机器使用众多作业机具。此外,一种作业机具还可以由许多不同型号的机器所使用。 注意:请咨询您当地的 Cat 代理商,了解作业机具和快速连接器系统的供货情况。

操作员环境

视野

该机器拥有极佳的前、后方视野。 清晰不失真的平面玻璃延伸至驾驶室地板,让操作员对铲斗一览无余。 驾驶室车顶配备水槽,引导雨水直接从驾驶室角上流下,以保持车窗明净。 驾驶室各侧的挑檐可以遮光,避免操作员晃眼。 后视摄像头为选装配置,能够清晰地监控机器后方的移动情况。

驾驶室进出

扶梯带有自洁式阶梯,可以尽可能去除碎屑聚积。 梯子倾斜放置以方便操作员进出。 平台宽阔,方便操作员在机器前后部移动。 驾驶室门可全开至 180°,并闭锁到位,以便安全地导航至机器后部。 驾驶室右侧垂直分割的车窗可轻松打开和关闭。

驾驶室和控制装置

驾驶室改进了设计,可提供无与伦比的舒适性和效率。 全新的中心显示屏将电子监控系统和仪表组集于一身,这样就减小了右前 ROPS 柱上控制面板的尺寸,从而获得最好的视野。 模拟仪表具有绿色和红色区域指示灯,因此操作员能够轻松查看机器系统是否处于工作范围内。

座椅和扶手

新型座椅更宽,头靠目前可以调节以提高操作员的舒适性。 它采用汽车风格的腰垫支承,可实现最佳舒适性。 右侧扶手经过优化,更便于调节。

转向选项

多种转向系统可供选择,以提高您在应用场合中的灵活性。

传统转向

传统转向配置提供了省力的手动计量装置液压转向系统。 负载感应转向系统只在必要时通过转向系统传输功率。 当不进行转向时,可提供更多的发动机功率来产生轮辋牵引力、挖掘力、提升力,从而降低油耗。 转向柱可倾斜以便最大限度地提高操作员的舒适性。

指令控制转向

指令控制转向是一款省力的负载感应系统。 只需将方向盘旋转 ±70° 即可完成整个的机器铰接 - 与传统方向盘的两到三个 360° 旋转相比,大大减轻了操作员的疲劳度。 转向把手包括前进档/空档/倒档开关和升档/降档按钮,这使操作员能够使用左手换档,而无需离开转向把手。

维修保养方便性

液压维修中心

液压部件全都位于右侧铰接式上下扶梯后方的新维修中心处,方便检修且靠近地面,提高了安全性,减少了维修时间。 通过维修中心可以检修变速箱和液压油滤清器、制动器蓄能器、压力测试口等等。

电气维修中心

电气维修中心提供的地面集中维修保养点使操作员和维修技师能够检修多种电气功能,因此提高了安全性和便利性。 它位于左平台下方触手可及的位置,无需进入驾驶室即可进行检修,并装有免维护蓄电池、护罩倾斜启动开关和主开关。

冷却系统

冷却系统便于清洁和维护。 具有九个 25.4 mm(1.0")的冷却叶片和一个多孔格栅,大多数悬浮碎屑在进入到系统中之前,都会被冷却器芯过滤。 液压和空调冷却器芯可外摆,便于检修两侧以进行清洁。 冷却套件左侧的检修板可以下摆,以便检修发动机冷却液的背面以及空对空后冷器(ATAAC)和水套水冷却器芯。

发动机检修

Cat 的“整体式”倾斜机罩提供了行业领先的发动机检修空间,必要时还可以使用内置的提升点将整个机罩取下。 当机罩关闭时,可以通过侧面的检修门快速检查发动机机油油位和冷却液目测表。 轮胎后面的面板可以升起,也可将其取下以进入额外的检修空间。

可持续性

950H 可以助您完成业务计划、减少排放并最大限度减少自然资源的消耗。

更高的燃油效率 – 更少的油耗带来更低的排放

机器的回收率为 96%(ISO 16714),可以保护珍贵的自然资源并进一步提高机器的报废价值

更加开阔的视野和更低的噪声/振动级别提高了操作员的工作效率

Product Link 产品系列和解决方案可收集、传达、存储和交付产品和作业现场信息,以便最大限度地提高生产率和降低成本

主要部件均可以翻修,为机器和/或主要部件提供第二次甚至第三次使用寿命,从而减少浪费并降低成本。

维修保养方便性

机器选购

Cat 代理商可以随时帮助您评估机器选项。 无论是销售新机器或二手机器还是租赁或翻修选件,Cat 代理商都能够根据您的业务需求提供最佳解决方案。

产品支持

Cat 代理商可以提供无与伦比的全球零件供应能力、训练有素的技术人员和客户支持协议,从而帮助您最大限度延长机器的正常运行时间。

运行

为了帮助您获得最大的机器投资回报,Cat 代理商提供了多种旨在提高操作技术的培训资源。

融资

提供多种融资服务选项以满足您的需求。

发动机

净功率 — ISO 9249
146 kW
发动机型号
Cat? C7 ACERT?
净功率 — 80/1269/EEC
147 kW
1400 rpm 时的净峰值扭矩
907 N·m
缸径
110 mm
冲程
127 mm
排量
7.2 L
最大净功率(1900 rpm)— ISO 9249/SAE J1349(英制)
147 kW
最大净功率(1900 rpm)— ISO 9249/SAE J1349(公制)
147 kW
ISO 9249/SAE J1349(公制)
147 kW
ISO 9249/SAE J1349(英制)
147 kW
ISO 14396/SAE J1995(公制)
162 kW
ISO 14396/SAE J1995(英制)
162 kW

重量

工作重量
18320 kg

铲斗

铲斗容量
2.5-3.5 m3 (3.25-4.5 yd3)
最大铲斗容量
3.6 m3

工作技术规格

挖掘力
150 kN
静态倾翻负载,全转向(ISO)
10811 kg
静态倾翻负载,全转向(无轮胎变形量)
11540 kg

变速箱

前进 1 档
6.9 km/h
前进 2 档
12.7 km/h
前进 3 档
22.3 km/h
前进 4 档
37 km/h
后退 1 档
7.6 km/h
后退 2 档
13.9 km/h
后退 3 档
24.5 km/h
后退 4 档
40 km/h

液压系统

铲斗/作业机具系统 — 泵输出
270 L/min
转向系统泵类型
Piston
液压循环时间 — 提升
6.2 Seconds
液压循环时间 — 卸载
2 Seconds
液压循环时间 — 降下
2.5 Seconds
液压循环时间 — 浮动
2.5 Seconds
液压循环时间 — 后翻
2.7 Seconds

制动器

制动器
Meets required standards.

轮轴

Fixed front
后部
Oscillating ±13°
单轮最大升降距离
470 mm

轮胎

轮胎
Choose from a variety of tires to match your application.

驾驶室

防滚翻保护结构/防落物保护结构
Meets SAE and ISO standards.

维修保养加注容量

燃油箱 — 标准
264 L
冷却系统
42 L
曲轴箱
30 L
变速箱
34 L
差速器与终传动 — 前轴
36 L
差速器与终传动 — 后轴
36 L
液压油箱
110 L

尺寸

距防滚翻保护结构/防落物保护结构顶部的高度
3461 mm
在高升程时的提升臂间隙
4414 mm
在标准升程时的提升臂间隙
3916 mm
后轴中心线至铰接件的距离
1675 mm
后轴中心线至配重边缘
2001 mm
使用 23.5 R25 轮胎时的离地间隙
397 mm
至排气管顶部的高度
3278 mm
至机罩顶部的高度
2448 mm
B 型销高度 — 标准
3992 mm
B 型销高度 — 高升程
4490 mm
轴距
3350 mm
在运载位置时的 B 型销高度 — 标准
624 mm
在运载位置时的 B 型销高度 — 高升程
748 mm
在最大提升位置时的支架后翻角
59.5 Degrees
在最大提升位置时的卸载角度
48.2 Degrees
在运载位置时的后翻角
49.4 Degrees
在地面位置时的支架后翻角
41 Degrees
至轮轴中心线的高度
748 mm

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